保养平面丝网印刷机是确保其长期稳定运行和印刷质量的重要环节。以下是一些保养平面丝网印刷机时的注意事项：

一、定期清洁

全面清洁：定期清洁印刷机的各个部件和表面，包括印刷台、印刷室、刮墨刀、丝网等，防止灰尘和污垢的积累，避免对机器的正常运行造成影响。

使用合适工具：在清洁过程中，应使用柔软的抹布或专用清洁工具，避免使用硬物或利器刮碰机器表面，防止造成划痕或损伤。

选择合适的清洁剂：使用中性清洁剂或专用清洗剂进行清洁，避免使用含有化学物质的清洁剂，以免对机器造成损害。

二、检查与调整

定期检查：定期检查印刷机的各个部件和连接，包括丝网、刮墨刀、印刷台、印刷室等，确保它们处于良好的工作状态。

调整部件：根据印刷需求，定期调整刮墨刀的位置和角度，避免漏墨和墨迹不均匀；调整丝网的位置和张力，避免印刷不清晰和不均匀；调整印刷台的高度和水平度，避免印刷品不平整。

更换磨损部件：及时更换达到磨损限度的部件，如丝网、刮墨刀等，以确保印刷质量和设备的正常运行。

三、润滑与保养

定期润滑：定期对印刷机的各个关节和轴承进行润滑，使用适量的润滑剂和润滑设备，确保润滑均匀且不漏油。

保养电气系统：定期检查电气系统，包括电缆、接头、电机等，确保电气连接良好，无松动或损坏现象。

保养传动系统：定期检查传动系统，包括皮带、链条、齿轮等，确保传动部件运转正常，无异常噪音或磨损现象。

四、安全操作

断电操作：在保养过程中，务必先停止印刷机的运行，并切断电源，以确保安全。

佩戴防护用品：在清洁和保养过程中，佩戴必要的防护用品，如手套、口罩等，以防止清洗剂或其他有害物质对皮肤和呼吸道的刺激。

五、建立保养记录

记录保养情况：建立印刷机的保养记录，记录每次保养的时间、内容、更换的部件等信息，以便及时发现和处理问题。

定期全面检查：定期进行机器的全面检查和维护，包括电气系统、液压系统、气动系统等各个部分，确保设备的整体性能和稳定性。

综上所述，保养平面丝网印刷机需要综合考虑清洁、检查与调整、润滑与保养、安全操作以及建立保养记录等多个方面。通过定期保养和细心维护，可以延长印刷机的使用寿命，提高印刷质量和生产效率。